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激光打标机因其特殊的工作原理，与传统标记方式(移印、喷码、电腐蚀等)相比，具有许多优越性;
1)非接触加工
可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力;
2)材料适用面广
可在金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、皮革等不同种类或不同硬度的材料上打印; 如图1为山东神绘激光科技研发有限公司（简称“山东神绘”，下同）出品的CO2激光打标机，该机型可在皮革、布料、亚克力、水晶、塑料、橡胶、纺织、环氧树脂、树脂玻璃、外壳铭牌、有机玻璃、印刷包装、木制品等非金属材料打出精美的标记，图2为山东神绘的SH-YAG-50W激光打标机，该机适用于所有金属材料、合金及一些非金属材料。
图1：CO2激光打标机 图2：SH-YAG-50W激光打标机
3)可与生产线上的其他设备集成，提高生产线的自动化程度;
4)标记清晰、持久、美观，并可有效防伪； 如图3图4分别为山东神绘的CO2激光打标机和SH-YAG-50W激光打标机的打标样品。其效果非传统标记方式可比拟。
图3：SH CO2激光打标机的打标样品 图4：SH-YAG-50W激光打标机的打标样品
5)使用寿命长、无污染；
6)运行成本低
打标速度快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。
虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大，但从运行成本而言，使用激光打标机要低得多，关于详细计算比较，在此不再赘述。
7)加工效率高
计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5～7米/秒)，打标过程可在数秒内完成。1个标准计算机键盘的印字可在12秒内完成。激光打标系统均配有计算机控制系统，可以与高速流水线灵活配合。
8)开发速度快
由于激光技术和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出，并可随时变换打印设计，从根本上替代了传统的模具制作过程，为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。
9)加工精度高
激光能以极细的光束作用于材料表面，最细线宽可达到0.05mm。为精密加工和增加防伪功能开创了宽广的应用空间。
激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如，可印制要求更精确，清晰度更高的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，有更强的市场竞争力。
10)维护成本低
激光打标是非接触式打标，不像模版印标工艺有使用寿命的限制，在批量加工中的维护成本极低。
11)具有环保性
激光打标为非接触式打标，节约能源，相对于腐蚀法，避免了化学污染;相对于机械式打标，也可减少噪声污染。
来源：神绘激光科技服务网
